創新改變未來   賀！安徽瑞祥工業有限公司

榮登《蕪湖日報》頭版頭條

從只能為零星廠家制造分裝線等人工生產線，到如今為20多個國內外主流汽車品牌提供整套集成自動化裝備生產線和總體解決方案；從工人敲敲打打的初級加工，到一個指令就能讓機器人“干活”的智能制造……黨的十八大以來，安徽瑞祥工業以五大發展理念為指引，踏著蕪湖機器人產業發展的密集鼓點，以科技創新驅動企業發展，自主創新、轉型升級，迅速搶占產業制高點，業績穩居業內第一方陣，扛起了又一面蕪湖智造的大旗。

“用我們的柔性滑移生產線，一個指令短短3分鐘就能切換一個車型，最多可以兼容6種車型混線生產。而使用傳統的人工和機器切換，不僅耗時最少15分鐘，而且傳統線最多也只能容納2種差異不大的車型混線。”8月30日，在瑞祥工業的研發中心里，相關負責人一邊用電腦動圖演示切換過程，一邊向記者講解操作過程和原理。這套由瑞祥2015年投入100多萬元自主研發，擁有5項發明專利的汽車白車身總成柔性生產線正在汽車制造行業大展拳腳。據介紹，奇瑞從去年啟用這條線混線生產瑞虎7、新瑞虎5等4款車型，柳州汽車、北京汽車、吉利汽車等廠商均已成功復制并投入使用。目前已售出至少16套，訂單還在源源不斷地增加。

以柔性切換系統為代表，近年來瑞祥緊密契合蕪湖產業布局和發展方向，以科技創新驅動企業發展，不斷轉型升級，主動求新求變，深耕白車身制造機器人系統集成領域，自主研發了機器人總拼系統、機器人輥邊系統、在線沖裁系統、模塊化總拼系統、懸掛式旋轉變位系統、高頻固化專機系統等十多項先進裝備系統，相繼在車身柔性化、智能自動化、模塊化、數字虛擬生產、鋁合金輕量化車身連接技術等多項技術領域獲得關鍵性突破。五年來，瑞祥共計申請發明專利115項，今年預計將新增發明專利30多項，白車身智能制造方面綜合承接能力持續增強，客戶群從奇瑞“獨一家”逐步拓展到吉利、北汽、江鈴、廣汽等國內廠商和捷豹路虎、三菱、大眾和沃爾沃等知名汽車品牌，穩定合作廠家超過20個，累計為終端客戶提供了1500多套機器人系統裝備。

“以前只能接一些主機廠的零散手工流水線，而現在我們是靠業內領先的機器人集成裝備技術‘打天下’。”研發部負責人舉了個身邊的例子，“之前，奇瑞從國外進口一條生產線不僅要耗資千萬以上而且面臨維護成本高、故障解決周期長、技術支持跟不上等問題，而瑞祥自主研發的全自動生產線不僅價格省了一半以上，還能根據生產需要及時做出調整。現在，奇瑞九成以上的生產線都貼上了瑞祥的標簽，基本替代了國外同類產品。”從名不見經傳到蜚聲業內，瑞祥扛起了蕪湖智造的大旗，“目前國內行業年總產值約50—100億，瑞祥一家就占了10%，穩居行業第一梯隊。”

黨的十八大以來，瑞祥不斷以科技創新驅動企業發展，緊跟產業布局持續轉型升級，鍛造企業核心競爭力，銷售規模迅速擴大，品牌影響力同步增強。瑞祥財務負責人提供的數據顯示，瑞祥年產值從2013年的1.8億提升到2016年的近5個億，相當于五年翻了3倍。企業成立研發中心，每年投入研發資金超過七八百萬元，成功入選“科技小巨人”，在機器人集成領域獲得多項研究成果，成功打破國外技術壟斷。期間，銘刻著“蕪湖智造”的瑞祥勇敢走出了國門，目前瑞祥研發生產的自動化智能裝備制造系統已經遠銷伊朗、俄羅斯、巴西、埃及、日本等海外十幾個國家和地區，累計海外銷售額超過2億元。

研發方面負責人表示，下一步，瑞祥還將在機器人產業標準化工作站和研發平臺上不斷突破，集聚創新資源深耕汽車白車身智能制造技術與自動化、信息化集成與控制技術，機器人及電氣系統運用與集成等領域，打造“無人化”的數字化智能工廠，刷新國內空白。“在‘中國制造2025’的宏觀規劃下，身處蕪湖國家級機器人產業集聚區，我們正在創造歷史。”